自動(dòng)換盤(pán)端子收料機(jī)工作原理
在端子沖壓行業(yè)里，都是應(yīng)用高速?zèng)_床沖壓端子產(chǎn)品，其速度都在800次/分鐘以上，收卷端子產(chǎn)品也就十幾分鐘收滿一盤(pán)，傳統(tǒng)式端子收料機(jī)每隔十幾分鐘便要停止沖床進(jìn)行換盤(pán)繼續(xù)收料，哪怕再熟練的操作人員也需要幾分鐘時(shí)間，這樣一天下來(lái)，光停機(jī)換取收料盤(pán)的時(shí)間也不少。為了進(jìn)一步提高工作效率，節(jié)省更多的人力資源，晉德公司致力研發(fā)出一款自動(dòng)換盤(pán)端子收料機(jī)，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)自動(dòng)換盤(pán)繼續(xù)收卷端子，操作簡(jiǎn)單方便，讓操作人員可輕松看護(hù)多臺(tái)機(jī)器，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)。
自動(dòng)換盤(pán)端子收料機(jī)工作原理是： 將料帶從沖床引出，通過(guò)光電眼，人工放入送料輪，啟動(dòng)壓輪氣缸壓緊料帶后，調(diào)整導(dǎo)料軌道。起動(dòng)送料馬達(dá)，將材料通過(guò)導(dǎo)料槽送入端子盤(pán)。此時(shí)，收料馬達(dá)已經(jīng)啟動(dòng)，帶動(dòng)端子盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，紙帶也繞在端子盤(pán)上。當(dāng)料帶到達(dá)端子盤(pán)時(shí)即被紙帶纏繞在端子盤(pán)上。此時(shí)送料馬達(dá)停止送料。壓料輪氣缸放松，料帶由收料盤(pán)帶動(dòng)收取。在光電開(kāi)關(guān)控制下開(kāi)始收料。計(jì)數(shù)器開(kāi)始記數(shù)。當(dāng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定計(jì)數(shù)值時(shí)，將自動(dòng)切斷端子料帶，按設(shè)定數(shù)值長(zhǎng)度切斷取樣，送至樣品盒。再將料帶頭自動(dòng)送至收料盤(pán)繼續(xù)收卷。當(dāng)事先設(shè)定的一盤(pán)數(shù)值記滿后，收料馬達(dá)停止，切斷氣缸動(dòng)作將端子帶切斷。收料馬達(dá)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，將料尾卷入料盤(pán)后停止。收料馬達(dá)氣缸動(dòng)作，將收料馬達(dá)脫開(kāi)收料盤(pán)。導(dǎo)料槽在導(dǎo)料槽伺服馬達(dá)動(dòng)作下復(fù)位，離開(kāi)收料盤(pán)。升降馬達(dá)開(kāi)始工作。當(dāng)收料盤(pán)升至合適位置后，啟動(dòng)收料馬達(dá)，收料盤(pán)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)料槽在伺服馬達(dá)作用下擺動(dòng)到工作位置。此時(shí)，送料輪開(kāi)始送料。壓料輪壓緊材料將端子帶送入收料盤(pán)。這時(shí)，人工將已收滿的端子盤(pán)取下，重新繞好紙帶等待第二次循環(huán)。
自動(dòng)換盤(pán)端子收料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.入料部分：入料采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)模擬量光眼，可根據(jù)料帶下垂度自動(dòng)調(diào)節(jié)收料馬達(dá)速度，實(shí)現(xiàn)勻速收料，達(dá)到收料均勻的效果。
2.入料引導(dǎo)部分：采用精密加工治具配合施耐德馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)高精密送料，性能穩(wěn)定。
3.計(jì)數(shù)部分：采用日本松下光纖及放大器，可實(shí)現(xiàn)高速精密計(jì)數(shù)。
4.切斷部分：采用SKD11材質(zhì)，HRC58°，磨損后可修磨重新使用。切刀采用氣立可氣缸。
5.取樣部分：采用光纖計(jì)數(shù)后取樣。樣品數(shù)量可根據(jù)需求設(shè)置，并能保證裁切在兩端子之間。 取樣完成后會(huì)將樣品送至樣品盒里，可隨時(shí)對(duì)樣品進(jìn)行檢查。
6.料盤(pán)收料部分：轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)采用精研電機(jī)，質(zhì)量好！轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，體積小，壽命長(zhǎng)。
7.隔離紙部分：紙帶張力采用普微鈕矩控制器，紙帶張力可根據(jù)需求任意調(diào)節(jié)。
8.換盤(pán)部分： 采用施耐德伺服，上銀絲桿導(dǎo)軌，精密度高，運(yùn)行平穩(wěn)精確。
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